شرکت فروش بریکت گرم آهن اسفنجی ارزان

بریکت گرم آهن اسفنجی در فرآیند بریکت سازی، دانه های متخلخل و ریز آهن اسفنجی به منظور بهبود خواص فیزیکو شیمیایی تحت بریکت قرار می گیرند. فرآیند بریکت زدن به خودی خود یا به عبارتی بریکت زدن به روش های مختلفی انجام می شود شرکت های زیادی هستند که بریکت گرم می فروشند که باعث شده اند تمام صنعت هایی که به این مواد احتیاج دارند نیازشان برطرف شود ولی شرکت فروش ما بریکت آهن مرغوب را بسیار ارزان به شما عرضه می کند.

بررسی مشخصات بریکت گرم آهن اسفنجی

می خواهیم به بررسی مشخصات بریکت گرم این مواد پرمصرف که در ایران تولید بالایی دارد و در کل جهان مورد استفاده قرار می گیرد بپردازیم و در تجزیه و تحلیل بریکت آهن اسفنجی آنچه در تجزیه و تحلیل آهن اسفنجی مهم است در نظر گرفته شده است که به توضیح آن می پردازیم؛

مواد تشکیل دهنده ی این شامل درصد Fe در محصول کل آهن و درصد آهن در فلز Fe است. علاوه بر این درصد کربن ، گوگرد و فسفر نیز مهم است و کربن عنصر اصلی آلیاژی فولاد است که باید در فرایند شمش کنترل شود ، اما گوگرد و فسفر عناصر نفوذی هستند که باید تا حد امکان در آهن اسفنجی و بریکت آهن اسفنجی کم باشند.

بریکت آهن اسفنجی که در نتیجه یک واحد احیا مستقیم است جایگزین بسیار خوبی برای ضایعات آهن در کوره های القایی و قوس است. نسبت استفاده از آهن اسفنجی در کوره ها بستگی به نوع آهن اسفنجی علاوه بر نوع کوره دارد. در بخش های قبلی اشاره کردیم که آهن اسفنجی ممکن است به اشکال مختلفی از جمله آهن اسفنجی با بریکت داغ ، آهن اسفنجی با بریکت سرد ، گلوخه های DRI و بریکت ریز آهن اسفنجی وجود داشته باشد.

یکی از مهم ترین دلایل تبدیل آهن اسفنجی پس از فرآیند احیا به بریکت آهن اسفنجی حذف معایب نسبی این محصول در حمل و نقل یا ذخیره سازی است، اکسیداسیون احتمال احتراق این دو مهم ترین معایب محصول آهن اسفنجی هستند. با بریکت کردن آهن اسفنجی ، تخلخل محصول تا حدی کاهش می یابد و محصول را از محدوده محصولات خطرناک خارج می کند.

می توان آن را به صورت عمده حمل کرد و برای مدت طولانی به صورت عمده ذخیره می شود واحد بریکت سازی ممکن است در کنار واحد کاهش مستقیم ساخته شود داشتن یک واحد بریکت در کنار یک واحد کاهش مستقیم می تواند هزینه تولید بریکت های آهن اسفنجی را تا حد زیادی کاهش دهد مخصوصا برای تولید آهن بریکت داغ که خروجی واحد احیاء مستقیم همزمان با شارژ ورودی واحد بریکت است کل محصول متعلق به واحد کاهش فولاد در قالب بریکت های داغ آهن اسفنجی تولید و عرضه می شود. آهن فولادی اسفنجی علاوه بر مشتریان داخلی مشتریان خارجی زیادی مانند سوریه، هند و… دارد. البته بیشترین فروش آهن اسفنجی از ایران در بخش صادرات است.

آشنایی با بهترین نوع بریکت گرم آهن اسفنجی

تولید بریکت گرم آهن دقیقا به منظور اصلاح معایب موجود برای محصول آهن اسفنجی یعنی اکسیداسیون و اشتغال پذیری آن است در واقع بریکت کردن یک فرآیند ساده بر روی محصول نهایی آهن اسفنجی است که با افزایش چگالی این محصول و کاهش تخلخل آن احتمال اکسیداسیون را کاهش می دهند.

افزایش تولید در تولید کنندگان آهن بریکت داغ همچنین تولید کنندگان آهن بریکت سرد به دلیل عدم وجود خطرات و احتمال اکسیداسیون در حین حمل و نقل در حال افزایش است.

در حال حاضر بخش قابل توجهی از خرید آهن اسفنجی به صورت بریکت انجام می شود بریکت آهنی تولید بریکت آهنی سرد و بریکت آهنی گرم در تولید کنندگان آهنی بریکت داغ ایرانی در حال حاضر در تناژ بالا قرار دارد و تولید بریکت های آهنی از شتاب خوبی برخوردار است زیرا در صورتی که تامین کنندگان آهن اسفنجی آن را به صورت بریکت خریداری کنند دیگر نگران کیفیت بسته بندی در مرحله حمل و نگهداری نخواهند بود البته در برخی موارد فاصله های مکانی و زمانی از تولید آهن اسفنجی تا محل و زمان استفاده بعید به نظر می رسد که هزینه بریکت زدن آن از نظر اقتصادی توجیه شود که بهترین نوع بریکت نرم، بریکت گرم، بریکت سرد ارگانیک می باشد که تولید ایران است.

بریکت گرم آهن اسفنجی چه کاربردهایی دارد؟

بریکت آهن اسنفجی کاربرد زیادی در انواع صنایع وجود دارد که به طور کلی در این جا به آن ها اشاره داریم؛ استفاده از بریکت گرم در کوره قوس الکتریکی برای فولاد سازی و استفاده از آهن بریکت داغ در کوره اکسیژن پایه برای فولاد سازی و استفاده از این محصول در کوره بلند برای تولید فلزات داغ ترکیب می شود.

کاربرد و استفاده از این آهن از چندین سال پیش در ایران شروع شده است که قبل از آن کسی از آن استفاده نمی کرد که بعد ها در کوره های القایی مورد استفاده قرا گرفت که در زمینه هایی از جمله استفاده در کود های شیمیایی و مواد شیمیایی، مواد معدنی مانند دولومینت ها، آلومیتا، اهک و.‌.. و در آهن و فولاد نیز از این محصول به کار برده می شود و مواد شوینده و بهداشتی نیز از این مواد مورد استفاده قرار می دهند.

صادر کننده انواع بریکت گرم آهن اسفنجی ارزان

بیشترین تولید بریکت گرم آهن اسفنجی در جهان در ایران و هند است کشور ما ایران یکی از تولید کنندگان اصلی آهن اسفنجی ارزان است. توسعه چندین واحد کاهش مستقیم با ظرفیت اسمی بیش از 2.5 میلیون تن ایران را به یکی از منابع اصلی تولید و صادرات بریکت آهن اسفنجی در جهان تبدیل کرده است.

رابطه بین استفاده از آهن اسفنجی و آهن قراضه در درجه اول به نوع کوره ای که از نوع قوسی یا القایی است بستگی دارد و ثانیا به نوع آهن اسفنجی که بریکت شده است یا نه بستگی دارد. نسبت قابل استفاده در استفاده از بریکت آهن اسفنجی معمولاً بیشتر از ضایعات فلزی است.

این امر به همراه برخی ملاحظات دیگر ، مانند میزان کمتر پاشش به دلیل تخلخل کمتر محصول، کارایی استفاده را افزایش می دهد یعنی کارایی فرآیند ذوب در استفاده از بریکت آهن اسفنجی بیشتر از بازدهی استفاده از آهن اسفنجی برای ذوب می شود و همه ی این دلایل باعث تقاضای بیشتر کشور ها و فعالیت بالای ایران در صادرات این محصول می باشد که تقریبا نود درصد از حجم تولیدی این بریکت به عنوان صادرات تولید و ارائه می شود و توزیع بریکت آهن و همچنین بریکت آهن ارزان در شرکت ارائه دهنده ی ما صورت می گیرد.